一、5T/H氯化鈉MVR蒸發(fā)器技術參數

1.蒸發(fā)能力：5噸/小時。

2.蒸發(fā)溫度：通常在60-100℃之間。

3.能耗：蒸發(fā)每噸水的能耗約為30-70度電。

4.主體材質：通常采用316L不銹鋼或2205雙相鋼，確保耐腐蝕性。

5.自動化程度：配備PLC控制系統，實現全自動操作。

6.結晶效果：通過強制循環(huán)蒸發(fā)結晶，氯化鈉晶體粒度大且均勻。

7.冷凝水回收：冷凝水回收率高，可回用于生產。

二、5T/H氯化鈉MVR蒸發(fā)器工藝流程

1.預處理：廢水首先進入預處理系統，調節(jié)pH值并去除懸浮物。

2.蒸發(fā)結晶：預處理后的廢水進入MVR蒸發(fā)器，通過機械蒸汽再壓縮技術實現高效蒸發(fā)和結晶。

3.結晶分離：濃縮后的氯化鈉溶液進入結晶器，冷卻結晶后通過離心機分離。

4.冷凝水回收：二次蒸汽冷凝成水，回用于生產，減少廢水排放。

三、氯化鈉MVR蒸發(fā)器應用案例

1.宜昌某新材料企業(yè)氟化鈉廢水處理項目

處理對象：氟化鈉廢水（類似氯化鈉廢水的處理工藝）

蒸發(fā)量：5噸/小時

主體材質：316L不銹鋼

工藝優(yōu)勢：高效節(jié)能，結晶效果好，冷凝水回收率高。

2.山東特保羅泉京項目

處理對象：高鹽廢水

蒸發(fā)量：5噸/小時

工藝特點：采用MVR蒸發(fā)結晶技術，運行穩(wěn)定，節(jié)能效果明顯。

四、5T/H氯化鈉MVR蒸發(fā)器優(yōu)勢

1.高效節(jié)能：相比傳統蒸發(fā)技術，能耗明顯降低。

2.自動化程度高：全自動化操作，減少人工干預。

3.耐腐蝕性強：采用316L不銹鋼或2205雙相鋼，確保設備長期穩(wěn)定運行。

4.環(huán)保效益：實現廢水零排放，減少對環(huán)境的污染。

5.資源回收：高效回收氯化鈉晶體，降低廢物處理成本。

5噸/小時氯化鈉MVR蒸發(fā)器憑借其高效節(jié)能、自動化程度高、耐腐蝕性強等特點，已成為高鹽廢水處理領域的理想選擇。如果您有任何疑問或需要進一步了解，歡迎隨時聯系我們。